నమూనా
నమూనా
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ నమూనాను సాధారణంగా ప్రోటోటైప్ అంటారు.ప్రారంభ పారిశ్రామిక నమూనాలు చేతితో తయారు చేయబడ్డాయి.ఉత్పత్తి యొక్క డ్రాయింగ్ బయటకు వచ్చినప్పుడు, తుది ఉత్పత్తి పరిపూర్ణంగా ఉండకపోవచ్చు లేదా ఉపయోగించబడదు.లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తిలో ఉంచిన తర్వాత, అవన్నీ రద్దు చేయబడతాయి, ఇది మానవశక్తి, వనరులు మరియు సమయాన్ని బాగా వృధా చేస్తుంది.ప్రోటోటైప్ సాధారణంగా తక్కువ సంఖ్యలో నమూనాలు, ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ మానవశక్తి మరియు మెటీరియల్‌ని వినియోగిస్తుంది, డిజైన్ మరియు భారీ ఉత్పత్తికి తగిన ఆధారాన్ని అందించడం ద్వారా మెరుగుపరచడానికి డిజైన్‌లోని లోపాలను త్వరగా కనుగొనడంలో సహాయపడుతుంది.
అచ్చు అనేది నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల ఒక రకమైన సాధనం.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, ఇది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, బ్లో మౌల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, డై-కాస్టింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ మౌల్డింగ్, స్మెల్టింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల్లో అవసరమైన అచ్చులను లేదా ఉత్పత్తుల సాధనాలను పొందేందుకు ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిని "పరిశ్రమ తల్లి" అని పిలుస్తారు.అచ్చు తయారీ మరియు అభివృద్ధిలో ఉత్పత్తి, ధృవీకరణ, పరీక్ష మరియు మరమ్మత్తు వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి, దాదాపు అన్ని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు మౌల్డింగ్‌పై ఆధారపడాలి.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు వివరాలను నిర్ధారించే వినియోగదారుల కోసం పారిశ్రామిక తయారీలో ప్రోటోటైప్ మరియు అచ్చు విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు తయారీలో ప్రోటోటైప్ & అచ్చు క్రింది విధులను కలిగి ఉన్నాయని ఇది అనుసరిస్తుంది:
డిజైన్ ధ్రువీకరణ
ప్రోటోటైప్ కనిపించడమే కాదు, ప్రత్యక్షంగా కూడా ఉంటుంది.ఇది నిజమైన వస్తువులలో డిజైనర్ యొక్క సృజనాత్మకతను అకారణంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, మంచి పెయింటింగ్ కాని చెడు మేకింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలను నివారిస్తుంది.
నిర్మాణ పరీక్ష.
అసెంబ్లబిలిటీ కారణంగా, ప్రోటోటైప్ నేరుగా నిర్మాణ హేతుబద్ధత మరియు సంస్థాపన సంక్లిష్టతను ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా సమస్యలను కనుగొనడం మరియు పరిష్కరించడం సులభం అవుతుంది.
ప్రమాదాల తగ్గింపు
అసమంజసమైన డిజైన్ కారణంగా ఏర్పడే అచ్చును తయారు చేయడంలో వైఫల్యం సంప్రదాయ ప్రక్రియ యొక్క అధిక ధర కోసం మిలియన్ల డాలర్ల వరకు భారీ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, అయినప్పటికీ, 3D నమూనా ద్వారా దీనిని నివారించవచ్చు.
ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తిని చాలా ముందుగానే అందుబాటులో ఉంచుతుంది
అధునాతన హ్యాండ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి కారణంగా, మీరు హ్యాండ్ బోర్డ్‌ను ప్రచారం కోసం అచ్చు అభివృద్ధికి ముందు ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించవచ్చు లేదా ప్రాథమిక ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాల తయారీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ మార్కెట్ డిజైన్ ప్రక్రియను ఆక్రమించడానికి వీలైనంత త్వరగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
నమూనా రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ చాలా వరకు అచ్చు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది, ఆపై తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.అచ్చు అవసరాలు: ఖచ్చితమైన పరిమాణం, ఉపరితలం మృదువైన మరియు శుభ్రంగా;సహేతుకమైన నిర్మాణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, సులభమైన ఆటోమేషన్ మరియు తయారీ, సుదీర్ఘ జీవితం, తక్కువ ధర;సహేతుకమైన మరియు ఆర్థిక రూపకల్పన.ప్లాస్టిక్ అచ్చు మరియు డై కాస్టింగ్ అచ్చు కోసం, పోయరింగ్ సిస్టమ్, కరిగిన ప్లాస్టిక్ లేదా లోహ ప్రవాహ స్థితి, కుహరంలోకి ప్రవేశించే స్థానం మరియు దిశ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, అంటే హేతుబద్ధమైన రన్నర్ వ్యవస్థను నిర్మించడం.
నమూనా మరియు అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీలో 3D ప్రింటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.LCD లైట్ క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించే 3D ప్రింటర్‌ల ప్రిస్మ్లాబ్ సిరీస్ శాంపిల్స్‌ను ప్రింట్ చేయగలదు, ఇది సాంప్రదాయ నమూనాలు మరియు అచ్చులను కొంత వరకు పూర్తిగా భర్తీ చేయగలదు, తద్వారా అచ్చు తెరవడాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్‌ను విప్లవాత్మకంగా ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీలో SLA 3D సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనాలు:
● 3D ప్రింటింగ్ ద్వారా గ్రహించబడిన అచ్చు-రహిత తయారీ సాంప్రదాయ అచ్చు యొక్క పరిమితిని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.ప్రత్యేకించి కొత్త ఉత్పత్తి R&D, అనుకూలీకరణ, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, కాంప్లెక్స్ ఆకారపు ఉత్పత్తులు మరియు నాన్-స్ప్లికింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్‌లో, 3D ప్రింటింగ్ సాంప్రదాయ క్రాఫ్ట్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా మరియు అచ్చు పరిశ్రమను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయగలదు.
● ప్రత్యక్ష ఉపయోగం కోసం అచ్చులను లేదా భాగాలను రూపొందించడానికి.ఉదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు, డ్రాయింగ్ డైస్, డై-కాస్టింగ్ మౌల్డ్ మొదలైనవి కూడా అచ్చు మరమ్మత్తును ప్రారంభిస్తాయి.